山地钻孔机价格，在山西晋中地区泥浆护壁钻孔灌注桩一米多少钱

来源：整理时间：2025-07-02 16:06:40 编辑：太阳能手机版

本文目录一览

1，在山西晋中地区泥浆护壁钻孔灌注桩一米多少钱
2，销售数控钻床
3，FR5板材和FR4板材具体有那些区别
4，股骨头坏死吃什么药好得快
5，橱柜五金配件哪种好
6，大理石是怎么加工成的
7，哪里有古帆船的制作方法

1，在山西晋中地区泥浆护壁钻孔灌注桩一米多少钱

主要看地层，同样直径、同样深度，地层不一样价格就不一样。甚至会相差一倍。目前泥浆护壁钻孔桩成孔采用最多的是可利尔化学泥浆。

你的意思是你们只算钻孔是吧.黄土自己买还是钻孔中土可以自行造浆?打土层一方60左右吧,打石方一方180左右,含电.人工打砼是哪种砼?砼车送砼还是泵车泵?还是吊车送?单价都不一样.你问的问题真是让我们无法回答.

需要机械么。

在山西晋中地区泥浆护壁钻孔灌注桩一米多少钱

2，销售数控钻床

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。 1：各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。 2：基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，是与长工件的加工与生产。 3：滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，富源成海便于不同高度的工件的加工。 4：主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。 5：床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。 6：X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。 7：床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。 8：X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度。 9：采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，性能卓越，可靠性高，安全耐用。 10：超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方。江苏一重是专业生产数控钻床的公司，其最大钻孔直径50mm,配备特殊附件可钻孔直径80mm。12个快速液压夹紧钳，可同时装夹四组工件。自控行程钻削动力头，配备德国进口专业主轴减速速电机自动排屑，冷却液循环冷却。CNC、PLC控制，CRT显示，编程快速方便，预览形象直观。

销售数控钻床

3，FR5板材和FR4板材具体有那些区别

fr4板，初次听说这个专业名字的朋友可能对此都没有什么印象，实际上它是一种耐燃材料等级的编号，意思是树脂材料经过燃烧状态，必须能够自行熄灭的一种材料规格，由此可见产品的耐燃性能是比较不错的，如果发生了紧急的火灾等等问题，我们也不用担心它会造成火势的蔓延，相反的fr4板还能够有效抑制财产和人员的损失伤亡，它根据材料的颜色可以分类，根据性能特点也可以进行归类，大家可以参考下文了解fr4板多方面的信息和表现。　　一、什么是fr4板　　FR-4就是玻璃纤维环氧树脂覆铜板，线路板中的一种基材，其实你应该见过的，比如那种小游戏机拆开来，里面那个绿色的板子就是FR-4做出来的线路板。　　FR4FR5环氧板由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。具有较高的机械性能和介电性能，较好的绝缘性能和耐热性及耐潮性，幷有良好的机械加工性.应用：用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，亦广泛用于PCB测试;并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。　　二、FR5板材和FR4板材具体有那些区别? FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。 FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth、绝缘板、环氧板、环氧树脂板、溴化环氧树脂板、FR-4、玻璃纤维板、玻纤板、FR-4补强板、FPC补强板、柔性线路板补强板、FR-4环氧树脂板、阻燃绝缘板、FR-4积层板、环氧板、FR-4光板、FR-4玻纤板、环氧玻璃布板、环氧玻璃布层压板、线路板钻孔垫板。主要技术特点及应用：电绝缘性，能稳定、平整度好、表面光滑、无凹坑、厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板、PCB钻孔垫板、玻纤介子、电位器碳膜印刷玻璃纤维板、精密游星齿轮(晶片研磨）、精密测试板材、电气（电器）设备绝缘撑条隔板、绝缘垫板、变压器绝缘板、电机绝缘件、研磨齿轮、电子开关绝缘板等。　　FR-5相对FR-4有更好的优点：　　1、TG、TD更高;　　2、耐热性更好，约是普通FR-4的两倍;　　3、Z-CTE更小，适合高多层板;　　4、T288更好。　　FR4FR5环氧板由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。具有较高的机械性能和介电性能，较好的绝缘性能和耐热性及耐潮性，幷有良好的机械加工性.应用：用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，亦广泛用于PCB测试;幷可在潮湿环境条件和变压器油中使用。　　上文大家举例的fr4板作为一种表现不错的耐燃性材料，往往用在电子电器行业，它性能稳定，在较高温度下仍然具有不错的机械强度和电气表现。除此之外，因为大部分的fr4板采用的都是进口原料，经过标准工艺精心制造成，所以具有原材料的优势，保证了质优价廉的表现，在国内外享有不错的口碑和销量，这也是fr4板发展到现在应用越来越广泛的关键所在。

FR-5相对FR-4有更好的优点：1、TG、TD更高；2、耐热性更好，约是普通FR-4的两倍；3、Z－CTE更小，适合高多层板；4、T288更好。FR4FR5环氧板由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。具有较高的机械性能和介电性能，较好的绝缘性能和耐热性及耐潮性，幷有良好的机械加工性.应用：用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，亦广泛用于PCB测试；幷可在潮湿环境条件和变压器油中使用。规格：. 板材：厚x宽x长=0.3～50mmx1020mm x 1220mm

价格上来说FR-5的覆铜板比FR-4的贵很多，但材料确实好很多。我们在使用FR-5的覆铜板生产线路板，而且还有UL认证（E301969）。

FR-5相对FR-4有更好的优点：1、TG、TD更高；2、耐热性更好，约是普通FR-4的两倍；3、Z－CTE更小，适合高多层板；4、T288更好。

FR5-FR4=1

FR5板材和FR4板材具体有那些区别

4，股骨头坏死吃什么药好得快

股骨头坏死单纯通过口服药物是无法治愈的，目前也没有哪一种保守的方法能够治愈股骨头坏死，如果目前还没有出现股骨头的塌陷，平时可以用一些改善循环的药物，比如血塞通胶囊，丹参片等，对于改善有一定的帮助，另外可以进行局部热敷和按摩处理，平时避免长时间久站，避免剧烈运动，如果已经出现股骨头塌陷，需要进行手术处理。

市面上治疗股骨头坏死的药物很多，主要分为中药、中成药和西药，其中中药的配方比较复杂，虽然好的配方可以带来治标治本、循序渐进的效果，但是操作起来比较麻烦，而西药有很多都是止痛成分，并不能带来根治的目的，取中则为中成药，它操作方便，药效也不会大打折扣，所以建议采用具有活血化瘀、消除炎症、促进死骨吸收和新骨生长功效的药物。

你好，止痛药不是针对治疗股骨头坏死的，短期用来缓解一下疼痛还可以，如果一直靠止痛药来止痛的话，是不可取的，因为长期吃止痛药会对人体带来一些不良的影响，包括消化系统、血液系统、心血管系统等方面的影响，建议尽早去正规骨科医院或专业医院进行系统化的治疗，从科学的病理病因出发，减张校正，查炎祛炎，恢复血供，重建药物、营养通路，排出清理股骨头骨内高压、积液、炎性物质，建立安全的股骨头力学结构，从而达到治痛保髋的临床治疗目的。

你好，你的情况股骨头坏死可以引起膝关节髋关节单位闭孔神经也支配膝关节的缘故，股骨头坏死在饮食上需要戒掉烟酒，不吃辛辣刺激性食物和冷的、油腻的食物，可以多吃瘦肉和鱼等含钙和蛋白质丰富的食物。

好得快?随着社会的发展，股骨头坏死的治疗方法也是越来越多。大家知道吗？那么下面就为你解说相关知识。? 股骨头坏死吃药的时候一定要避免使用激素类药物，日常饮食也要适当补充钙质和维生素，一般可以服用一些治疗骨质疏松的药物。但是，药物治疗起效慢，坏死是由股骨头附近血运不畅引起，而口服药物需通过肠道或肝肾代谢进入血管，由血液循环输送到患处，由于血运阻碍，通常需要极长时间才能真正到达病灶部位。口服药物作为股骨头坏死吃药当中的一种，虽然不能治愈股骨头坏死，但是对于缓解症状却又治疗便捷、价格低的优点，因为并不是所有的患者都适合股骨头置换手术，中医这样的股骨头坏死治疗方法已经有了很大的突破，采取中医治疗股骨头坏死，在配合锻炼和合理的饮食，也成功的治愈了很多的股骨头坏死的患者。通过药物外用的方法治疗股骨头坏死，能直接透过皮肤，切近病灶，增加局部药物的强度，起到活血化瘀、运行气血、清营凉血、消肿止痛、促进血管新生、吸收死骨、形成新骨等功效。中医治疗股骨头坏死即利用具有一定刺激作用的因子，可使局部血管扩张，促进血液循环，改善周围组织的营养，从而起到行气活血、消炎止肿的作用。以上我们为大家解说的股骨头坏死知识。

7)炎症:感冒发烧时,血沉加快,白血球升高,患侧髋关节则疼痛加重.出现了上述情况者,就有可能患有股骨头坏死症,需到医院确诊.四、股骨头坏死治疗方法1、保守治疗(1)避免负重可先依靠手杖、腋杖等支具,严格限制负重,可使缺血组织恢复血液供应,并免受压力作用,以控制病变发展,预防塌陷,促使缺血坏死的股骨头自行愈合.但一般认为,限制负重并不能挽救股骨头坏死的病情发展,此法主要适用于不宜手术治疗的老年、一般情况差、缺血性坏死进展期及预后不良的病人.自行愈合的可能性与病灶的大小及距离关节面的远近有关:病灶小或远离关节面的,多能自行愈合;如病灶邻近关节面或病变范围较大,即使不负重,自行愈合的可能性也极小.(2)电刺激有成骨作用,能促进骨折愈合.电刺激可作为骨坏死的独立治疗方法或手术辅助治疗.2、手术治疗(1)保留股骨头的治疗,适用于早期股骨头坏死.①钻孔减压可降低骨内压,促进静脉回流,解除滋养血管痉挛,使新生血管能顺骨孔长人缺血区.主要用于早期无关节面塌陷的病人,是治疗骨坏死最简单的手术方法.②植骨术因植骨前需先钻孔,故又称钻孔减压植骨术.既有钻孔减压,植骨提供机械支撑,又有带肌蒂骨移植增加股骨头的血供.③截骨术通过改变股骨头与股骨干间的对应位置关系,达到增加股骨头的负重面积,减少股骨头所受压力,将股骨头坏死病灶移出负重区,从而减少局部承受的应力,同时,截骨术使髓腔开放,可降低骨内压,改善股骨头的血循环.(2)关节成形术应用于关节面塌陷的股骨头坏死病人,可行金属杯关节成形术、关节表面置换术、股骨头置换术、全髋关节置换术等.3、股骨头坏死的药品五、股骨头坏死的饮食可以选择一些乳制品中的钙磷比值比较适中,可使钙磷等物质充分吸收的食物.牛奶中还含有蛋白质、乳糖等物质.如果每天喝2杯牛奶(约480毫升)就足以达到成人的钙需要量.当然由于老年人本来钙质就丢失很多,所以钙需要量更大.从饮食上合理配餐有助于股骨头坏死的治疗.为了更好地使乳制品中的钙、磷成分吸收,应该每天在食用乳制品的同时,经常"晒太阳",保证每日"晒太阳"1小时左右,这样会收到更好的效果.除了乳制品,另一种含较多钙质的食物是动物骨头汤.但骨头汤中钙离子较少,钙的浓度较低,故在煮汤时,先将骨头砸裂,可增加矿物质和蛋白质的溶出率.主食:应以米、面、杂粮为主,做到品种多样,粗细搭配.副食:应多吃含钙多的食物,如牛奶、奶制品、羊肝、猪肝、虾皮、豆类、海藻类、鸡蛋类.

5，橱柜五金配件哪种好

(一)铰链橱柜门开关的次数多，所以柜门铰链是非常重要。质量过硬的铰链在开启柜门时力道比较柔和，关至15度会自动回弹，它的回弹力比较均匀。(二)抽屉滑轨橱柜滑轨重要的重要性仅次于铰链，橱柜滑轨的优与劣并非从外观和使用区分表。它们的主要区别是，结构，设备，材料，原则，生产过程。滑轨的质量直接影响抽屉的承重能力。可以通过以下方法来自行检测抽屉的承重能力：将抽屉完全拉出，用手按压抽屉正面的外缘，同时从侧面观察抽屉前倾度。前倾度越小，说明抽屉承重能力越强。(三)踢脚板踢脚板有PVC塑料踢脚板、木质踢脚板和磨砂金属踢脚板三种。①PVC塑料踢脚板相对比较脆，它用久是会变得老化变脆,容易坏。②木质踢脚板厂家一般都使用做柜身时剩下的边角废料，成本较低。又因踢脚板与地面距离很近，木质材料容易吸水变潮，并且水汽会沿着踢脚板上升危及整个柜身。这就是为什么有的橱柜使用一段时间后地柜一端会发胖。③带有防水橡胶的磨砂金属踢脚板比较耐用。防水防潮、不发霉、不生锈、硬度好，经久耐用。(四)拉篮按材质分铁镀铬拉篮、铝合金、不锈钢等，不同的拉篮功能不一样，橱柜里面常用到的功能拉篮是：调料拉篮、碗碟蓝，锅蓝、转角拉篮，怪物拉篮，高深拉篮等。(五)钢具类钢抽、刀叉盘：钢抽，刀叉盘尺寸精确，规范，比较容易清洁，不怕污染，不会变形。选择橱柜时，应该拉开每只抽屉看一看，如果采用钢抽和刀叉盘组合，说明该产品成本较高，橱柜组合较规范，反之，如果采用木抽屉，则成本较低。钢抽和刀叉盘也有进口和国产之分，主要在滑轨和表面处理牢固度上。(六)射灯一般玻璃门吊柜或装有灯饰顶板的橱柜往往要配置射灯，分为探头式和内卧式，也取决每个人的喜好。但注意要选择带变压器的12V射灯，因为出于安全考虑，国家明令禁止家具灯连接使用220V电压。(七)龙头龙头一般有触控龙头、抽拉龙头、净水厨房二合一龙头、电加热龙头。选择龙头不锈钢的材质为佳。为方便使用，厨房龙头要选高一些的，出水嘴也要很长，最好是伸展到排水口上方，而且还不能溅水。现在厨房里一般都有两个水槽，龙头就需要左右旋转，同时要注意水嘴能否兼顾两边水槽。最后，具有防钙化系统与防倒流系统。防钙化系统：在莲蓬头和自动清洗系统中都会沉积钙质，防止设备钙化。防倒流系统：该系统阻止脏水被抽吸进清水管里。装有防倒流系统的设备都会在包装表面示以DVGM通过标志。(八)水盆在厨房中是使用频率相当高的一个物件，在选择时也会比较重要。常见的水盆大多为不锈钢、人造石、陶瓷、石材制品。一般采用不锈钢材质，易于清洁，重量轻，而且还具备耐腐蚀、耐高温、耐潮湿等优点，符合现代人的生活品质要求。(九)拉手拉手在开启所有抽屉、柜门、拉篮都要用到，拉手与柜门、抽屉的连接一般是用螺丝连接，即在柜门上钻孔，高档些的是将柜门打穿，用穿心螺丝连接，该种做法牢固耐用，最为可靠。根据拉手的材质来分，有锌合金、铝、铜、软胶PVC、塑料质，从造型上，有欧式，现代、仿古、卡通等当前市场上还有玉质，或表面镀金、银等贵金属的高档拉手。造型上形态各异，需根据橱柜整体分格选择合适的拉手。(十)阻尼阻尼技术的革新功能代表未来橱柜五金发展趋势，有缓冲的人性化设计，使得再大的力关闭门或抽屉，都可以在闭合末端起到撞击保护和消音的作用。本条内容来源于：建筑工业出版社《卫生间、走廊、过厅、楼梯》

1、雅洁：橱柜五金配件的品牌是比较多的，其中雅洁橱柜五金配件很不错，其是山东的知名品牌，向来都是以卓越的品质以及优良的质地而闻名的，成为了中国驰名商标之一； 2、国强：国强五金配件想必大家都是听过的吧？国强橱柜五金配件也是山东的一家知名公司，国强生产的橱柜五金配件在外型上以及性能上都具有一定的优势； 3、坚朗：坚朗橱柜五金配件还是非常不错的额，其五金配件产品具有独具匠心的设计，设计新颖实用，而且使用寿命也是非常长的，受到了广大消费者的青睐与支持； 4、汇泰龙：汇泰龙橱柜五金配件是行业中的领先品牌，其售后服务是相当不错的，一体化售后服务方便快捷； 5、百隆：说起百隆，想必大家都是非常了解的吧？百隆橱柜五金配件是中国最具影响力的五金产品商家，其生产的橱柜五金配件都是非常绿色环保的，造型独特； 6、顶固：可能大家都知道，顶固橱柜五金配件采用了高新技术进行生产，其非常注重橱柜五金配件的品质与性能； 7、海福乐：海福乐橱柜五金配件产品是面向大众消费者的，海福乐橱柜五金配件产品遍布了各地，方便消费者的购买； 8、海蒂诗：海蒂诗也是一家非常专业的五金配件生产商家，其制作的橱柜五金配件产品是非常独到的，很多商家都与海蒂诗进行长期的合作。

FGV是意大利还有欧洲范围内非常著名的家具五金品牌，70年来一直以物超所值的理念为家具行业的生产提供各类型的配件。

橱柜五金配件有很多啦，比如铰链、抽屉滑轨、踢脚板、拉手、拉篮、钢具类、射灯、龙头、水盆、阻尼等等；由于配件较多，可选择的品牌也比较多；不同的配件可选择不同品牌，质量能更有保障些。龙头可以选择九牧的，拉手可选择雅洁的、铰链买beno的。另外，在选择橱柜五金配件上也得讲究下，首先是五金配件要和你家的整体橱柜风格相搭配；其次才是五金配件的质量过关否；然后是根据家里的使用频率确定需要多少五金件；接着考虑配件的价格情况。

橱柜五金分为大小五金：具体有以下几种，也不清楚你问的是哪种。橱柜中岁涉及到的五金有：铰链、导轨、气撑、拉篮、地脚、踢脚线等等。选择几个常用的给你说明一下吧。举例“铰链”的例子来说，铰链一般品牌都选配奥地利百隆（BLUM）以及德国海蒂诗。还有海福乐、法拉利和DTC还不错，听说乐卡的五金也不错，不过没有用过。导轨差不多也是以上几个品牌，国内的话广州的库博五金感觉还不错（使用后的感觉）。拉篮分为不锈钢和铝合金俩种：不锈钢均康艾默生最好，铝合金应该是枫叶的最好的。档次稍微低点的可以选择威万事（不锈钢）和诺米（铝合金）。至于气撑嘛最好就选择德国舒斯帕和海蒂诗吧。

6，大理石是怎么加工成的

花岗岩属高硬度石材，较难加工。近10几年来由于人造金刚石工具的普遍应用，因此花岗岩加工业才蓬勃发展起来，形成了专用的技术设备。(一) 加工方法及常用设备　　花岗岩加工的基本方法有：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。　　1)锯割加工是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工常用设备有花岗岩专用的框架式大型自动加砂砂锯；多刀片双向切机；多刀片电脑控制花岗岩切机和花岗岩圆盘锯石机等。　　2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来，取得最佳装饰效果。常用设备有：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。　　3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。　　4)凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工，如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。　　5)烧毛加工又称喷烧加工，是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面花岗岩板材适用于防滑地面和室外墙面装饰。常用设备有花岗岩自动烧毛机。　　6)辅助加工，是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。　　7)检验修补，天然花岗岩难免有裂隙、孔眼，加工过程也可能产生小的缺陷，通过清洗检验吹干，正品入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业，在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。(二) 加工工艺　　花岗岩加工主要有四类生产线：标准板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线、异型板生产线。　　1．花岗岩标准板加工工艺流程　　使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检验包装入库。具体流程如下：荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装　　2．花岗岩薄板加工工艺流程　　花岗岩薄板加工是自动加工流水线，各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。其流程如下：荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装　　3．花岗岩粗面装饰板加工工艺流程　　将花岗岩半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。流程如下：　　半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装　　4．异形板加工工艺流程　　按用户对花岗岩板材形状、规格的特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。流程如下：　　半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。其缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四类：水泥型人造大理石这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。复合型人造大理石这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。烧结型人造大理石这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用 1000℃左右的高温烧结而成。上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高；水泥型最便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。聚酯型人造大理石（常简称人造大理石）是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好；而且人造大理石重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。

所谓大理石是指地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的一种变质岩，其无论是物理性能还是装饰性能都非常适合现代建筑行业的使用，因此在现代建筑行业中应用相当广泛，但是目前建筑行业中广泛使用到的大理石材一般主要有两类，一类是大理石标准板材，而另一类是大理石薄板，无论是哪种大理石材产品，其如果想长久保持其自身优良性能，那么一定要注意其加工工艺，而这两种大理石材的加工工艺流程与步骤是各不相同的，今天小编还你一起去学习学习不同大理石材加工工艺知识吧！1、大理石标准板材加工工艺流程：用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上，运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置，固定好锯割成毛板，再逐步进行切断、研磨、抛光等加工，最后经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种：1）、大理石标准板先切后磨加工工艺流程：荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光修补→检验包装。2）、大理石标准板先磨后切加工工艺流程：荒料吊装→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。2、大理石薄板加工工艺流程：大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上，通过导轨送入双向切机锯割成毛板，通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接，工艺先进、效率高。大理石薄板加工工艺流程：荒料吊装→锯割→截头→研磨抛光→切断→磨边倒角修补、清洁、干燥检验包装。为了确保自己所购买到的大理石材品质优良，小编建议你最好还是选择正规的石材厂家进行产品的购买，因为大型企业一般其生产设备比较先进。望采纳

7，哪里有古帆船的制作方法

别人做的，你借鉴一下，我做过相似的，不错这个很难说过程非常复杂与繁琐我曾经就自己做过个五月花足足花了我一个月给你个网站吧那上面有些资料下面是我复制的一篇有关航模制作的过程虽然我当时不是这样做的但是可以借鉴下嘛制作一艘具有一定难度的精品舰船模型，就其全过程的内涵，可归纳为以下：人、机、料、环、法四要素。人：参与制作船模的人员。应该掌握：过程管理、计算机CAD制图、工艺加工、机械动力、电工电子、材料应用、涂敷粘接、造型雕刻、文字表达、成本核算等基础知识和基本技能。这往往是通过船模队（工作室）人员的素质结构和组合来实现。机：拥有制作船模的专用设备和机具。这是解决制作难度问题和保证作品工艺水平的重要手段。从某种角度讲，精巧细腻的作品，是手艺发挥和工具能力的表现。一般情况下，应事而宜，逐步完备。料：制作船模的材料。现代船模制作材料选用面很宽，可以不拘一格，充分发挥创意。但选材的四原则仍然是：成本低、易加工、品相高、质感仿真强。到目前为止，木材仍然是船模制作的基本材料。比如：竞速类船模，为了尽量提高航速，常选用轻质的梧桐木制作船体结构；自行类舰船模型，为了体现船体曲面品相，常选用弯曲性能和加工性能较好的红松木或银杏木；仿真类西洋古帆船模型，为了提高收藏价值，充分表现欧美古朴典雅的艺术文化，常选用木性稳定、色质匀纯、纹理细洁的名贵木材制作船体和装饰雕刻，追求作品的品相和可收藏性。环：制作船模的环境。船模工作室或船模工作台的布置合理巧妙，直接影响船模制作的效果。一般情况下，应地、应人、应事而宜。所要遵循的基本原则是：劳作方便舒适、物品定置摆放、外界联络便捷。具体的装备设施条件，尽可能具备：资料存放柜；作品陈列柜；配备必要设备机具的工作台；水电、照明、空调、电脑、电话、吸尘设施；消防急救措施等条件。法：船模制作的管理方法。随着现代管理学的成熟应用。现代船模制作，无论是业余，还是专业，都非常注重过程管理。在国外，一艘精品船模的制作前，首先需要规范地编制《船模制作指导书》，强化船模制作的过程管理。《船模制作指导书》的基本内容由：作品制作等级缮定书、制作项目规划预算书、图纸资料、材辅料计划、制作工艺单、工时进度表、试验纪录、对外联络备忘、费用支出日记、作品宣传文件等十项组成。《船模制作指导书》对于船模制作者的作品制作、参赛活动、商务洽谈，都有十分必要的作用。 1.将图纸或根据照片的样子进行1：1放样板。一般需要主甲板，船底轮廓板和船尾板。 2.将三板固定在平板玻璃上，作为船体基本轮廓。 3.将石蜡凡士林和滑石粉按1：1：3混合，石蜡比例多油泥硬，做出的模子硬度高光洁，凡士林比例多油泥软，便于制作。比例没有绝对的要求，可根据自己的喜好而定。 4.将配比好的原料加温混合融化。一般不要直接在火上加热，这样容易烧焦，可采取大锅套小锅隔水加温。 5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓，此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊几次。 6.船体轮廓做出以后，就将油泥糊在上面，这道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊几次。 7.精加工这道工序和雕塑差不多，需要技术和耐心。 8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓，此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊几次。油泥糊完以后就开始粗加工，一般采取刀刮，模型刨子刨，加工出基本形状来。 9.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平，这道工序加工后也会留下熨痕，这时再用锋利的美工刀片在上面刮，你就会看到满意的效果。 10.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平，这道工序加工后也会留下熨痕，这时再用锋利的美工刀片在上面刮，你就会看到满意的效果。 11.基本成型 12.精加工用的工具 13.经过精细加工以后的阳模。 14.在进行石膏浇注前，用地板蜡在阳模表面进行打蜡，反复进行3-4次，表面越光亮越好，便于起模。 15.用医用中硬石膏，不要用特硬石膏，因为中硬石膏初凝时间比较适中。 16.将模具用三合板围起来。 17.石膏与水的比例为1：1，冬天适当减少水的比例，夏天适当增加水的比例。石膏与水搅拌要迅速，时间控制在一分钟之内，这时的石膏似粘稠的液体，可以用水瓢舀着向模具里倒，倒的顺序先四周后中央，浇注用迅速，时间一长石膏就会凝固。石膏浇注完成后，可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积，就象船底的形状。 18.石膏浇注完成后，可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积，就象船底的形状。 19.起模的时间一般在浇注后20-30分钟，这时石膏有点微热。 20.起模的时间一般在浇注后20-30分钟，这时石膏有点微热。起模的时候将船体底朝下平放在沙发等软垫上，手拿玻璃从四周分别轻轻地向上抬，看到四周的石膏都可以脱离石蜡后，就将玻璃整个抬起，如果脱离的好，石蜡阳模还是完整的。 21.船体阴模完全干透后就可以进行玻璃钢制作了。首先在干透的船体阴模表面打蜡3-4次，其次选择合适的天气，一般要求气候干燥，气温30度以上的夏天比较合适，如果有烘箱就另当别论了，再者选择环氧树脂和玻璃丝布。 22.玻璃细布要选择织地较密且较软的。 23.用环氧树脂+二丁脂（增塑剂）+乙二胺（固化剂）按100：12-20：8-12比例进行调和，一层环氧树脂一层玻璃丝布，船底3-4层，船面2-3层，浇注后的船体厚度在2MM左右。浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时，或在100度的烘箱里加温固化2-4小时。 24.浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时，或在100度的烘箱里加温固化2-4小时。然后进行玻璃钢脱模，修边，上下对合拈接。 25.大功告成

制作西洋帆船模型，首先要制作船体，制作模型和造真船一样，只有完成了模型船体，才能进行舾装，安装桅、桁及帆装和甲板上的其他设备零件，模型船体制作的好坏直接影响着整艘模型总体质量的优劣，如果你想制作完成一艘好的船模，让她成为你的“得意之作”，那么你从制作模型船体开始就要严把“质量关”。　　模型船体的制作方法有多种，以下将向船模爱好者介绍几种主要的制作方法，制作者可据自己所选图纸、能够找到的制作材料及所拥有的工具来选择。　　一、实木船体的制作　　利用整块实心木头来制作船体，按照图纸进行船体外表面的加工，不制作船体内部构架及设备。制作步骤如下：　　1.画线与木坯粗加工　　(1) 先从图纸上量出船体的长度、宽度及高度，然后寻找适合于该长方体的木料(应含有一定的加工余量)，将长方体木料修整刨平，按木材的纵向长度与宽度画出中心线(即型线图中的中纵剖面)，并按型线图画出肋面线，所画肋面线的多少视制作的需要而定，所取肋面线越多，模型船体越逼真准确，通常因为船首尾线型变化大，故首尾可适当多画几道肋面线。　　(2) 根据船模型线图中的半宽水线图将船模的最大水平轮廓线绘于长方体木料上面。　　(3) 将船模型线图上的船模最大侧轮廓线绘于长方体木料的两个侧面。　　画此两面图的要点在于量定各点之间的连接，船模和真船一样，绝大多数情况下，连接各肋骨面间的水线均为曲线，而不能采取两点之间直线最近的办法来连接，那样做会在水线上形成很多拐点，通常都采用船用曲线板或一般曲线板及万能蛇尺等画曲线的专用工具来描绘，但在一般爱好者手中大多没有此类工具，可用细长的木条来代替，木条的横截面最好在3×3毫米以下，以弹性较好的松木条最佳，描绘时将木条慢慢弯曲使之与确定的各点吻合，为固定木条可用重物压住或采用大头针钉住，如果木条一次弯曲不过来，与使用曲线板一样，可分几次弯曲描绘，但必须注意整条曲线的光滑。　　(4) 利用刀、铲等工具将轮廓线以外部分切割去，即得出船体的木坯形状，但这样的木坯尚需要细加工才能做出图纸所示形状的船体，这就需要制作一套肋骨面样板。　　2.肋骨面样板的制作　　要制作出符合船模型线图要求的模型船体，必须制作船模肋骨面样板，制作肋骨面样板的材料通常采用金属薄板或胶合板，以马口铁和三层板为多，条件不具备时亦可使用硬纸板代替，不论哪种材料制作都要求板面必须平整不变形，因为板面的平整直接影响到肋骨样板的准确度，具体制作方法如下：　　(1) 从船模横剖面图上将需要的肋骨剖面用复写纸复写绘在板材上，除个别情况外，船体一般是左右对称的，因此我们描绘和制作肋骨样板通常从船体型线图量取中心线一侧的半宽即可。　　(2) 沿描绘好的船体肋骨曲线用工具将曲线内侧部分切割去，在切割时应注意沿肋骨曲线为下一步研磨细加工留出一定的余量，切不可越线切割伤及肋骨曲线形状，但所留加工余量应尽量小。　　(3) 用砂纸或锉刀精修肋骨曲线，反复研磨与检查校验，使各肋骨面曲线与图纸要求完全吻合，并在样板上标注肋骨的号码，以备使用。　　3.船体木坯画线　　在加工船体木坯前画于长方形木块上的肋骨站线与船侧轮廓线在加工过程中会部分被切除或磨损，就需要再次描绘于木坯上，以备利用肋骨样板测量加工船体。　　4.进行船体加工　　利用铲刀、凿、鸟刨及研磨用工具与材料等对船体木坯进行铲凿及研磨加工，凿铲与打磨过程中应经常用肋骨样板进行测量校验，直到船体各肋骨面与相应的肋骨样板完全吻合为止。　　通常为了加工方便，突出船体的龙骨与首尾柱在船体做完后另行安装上去，这是因为在磨削船体时，要保持龙骨、首尾柱的尺寸不受影响和不使之受到损伤是极为困难的，采取船体加工好后另行安装龙骨等构件既能保证质量又节省工时。　　实木船体制作方法是最简单的方法，其优点在于当船模总尺度不太大时容易获取所需的方木。因为只进行船体外表面加工，制作起来也比较简单容易。但这种方法也存在一些缺点：首先是木料必须彻底烘干，这是为了防止在制作过程中和模型完成后船体开裂。实木船体其实心横截面积大，木材不易脱水烘干，制作好的船模常会由于时间的推移而开裂，而进行修补又很困难，其次是船体重量较大，因为是采用实心木头，当模型尺寸较大时要找合适的材料比较困难，船体重量过大不仅制作搬动困难，而且外出参加竞赛时运输不便，木材利用率低浪费也较大，因此本方法只适用于取材方便的初学者而且制作不太大的模型时使用。　　古帆船模型很多都具有高于上甲板的首尾楼，制作者可将船体与首尾楼等连在一起切割制作出。另外在两舷利用薄木片制作舷墙及炮窗等，然后粘贴上去。　　二、实木挖凿空心　　船体的制作　　这种船体外表面制作方法与实木船体制作方法完全相同，只是为了减轻模型船体重量，在加工好船体外表面后将船体内木材挖凿出来，形成一个有一定厚度的船壳，大多数采用木工摇钻来钻孔，用尽可能大的钻头钻孔，孔与孔之间尽可能排列紧密，钻孔的深度一定要计算好，以防止将船底钻穿，常用的方法是在钻头上量出拟钻进的深度用颜色标出明显的记号，当钻深到颜色标记处即停止下钻，然后将钻孔之间的木材用凿子凿通并铲出，即制成了挖空船体。在挖凿船体时有几点必须注意：　　(1) 船壳必须保留一定的厚度，因为所留船壳太薄船体容易变形，通常船壳厚度均保持在10毫米左右。　　(2) 船体钻孔时如发生钻透情况，可选用较软的木材削木塞抹胶来堵漏，如果透孔不是很大，也可用锯未调胶来糊上，待干透后打磨光滑，此方法亦适用于船壳挖凿太薄处补厚用。　　(3) 凡是实木制作的模型船体其表面均是光滑的，有的船模为了使船模仿真度更高一些，要表现船壳板的排列与连接，采用的方法是在模型船体上再复盖一层薄木片，用以表现船壳板的组合，但必须注意模型的横剖线图是包括了外板厚度的，如果所制作的实木船体计划要被复壳板，则在制作肋骨样板时即应扣除壳板厚度，否则做出的船模与图纸相比就会既长胖了又长高了。　　三、叠粘木板船体制作　　这种方法实际上仍是由实木船体制作方法派生出来的，其主要目的是解决大块方木料不易寻求的困难，而用一块块木板，按半宽水线图画出各吃水深度的水线面整体形状(切记不是半宽)，而刨制木板的厚度应与型线图上的吃水深度等同，将所画好的木板沿水线面边缘锯割下，再将所有木板的中心线对齐，在木板之间用胶粘或加木梢钉的办法粘成所需厚度，然后再来制作成所需船体，其制作工艺与实木船体制作相同。　　同样，叠粘木板制作法也可以“挖空”船体，但不是将木板粘成方木后再来挖空，而是根据图纸在每块木板上预留船壳厚度将中间部分先钻一圆孔，然后用工艺锯或雕花锯沿内缘线锯割掏空，然后把木板“圈”按水线面顺序粘接，再照前述工艺方法制作即可。　　叠粘木板制作船体在粘前同样要求木板应干燥平直未变形，而木板在粘接前必须两面全部刨光，以使在涂胶后各平面之间能紧密胶合，木板全部涂胶粘接时应长时间加压，以使粘接面不露间隙，这样做能使所有木板紧密连为一体，避免下一步打磨船体时出现漏缝而返工修补，这就要求所使用的胶粘剂具有高强度的粘着力，一般不采用水溶性胶，尤其是有可能下水的船模更应注意，最好使用环氧树脂类的胶粘剂。木板加压时，可用虎钳夹紧，或在平整的地面、桌面利用重物压紧，不论哪种方法都必须使压力均匀。前面述及的使用木梢钉的数量及木梢直径应根据模型具体情况而定，但绝不能使用金属钉子，因为使用金属钉子在进行船体刨削时容易损伤所使用的木工工具，而且要处理突出木船体的金属钉亦费工费时。　　以上所介绍的几种方法的共同特点是制作过程不涉及模型船体的内部结构，仅仅是做一个船体外壳，初学制作者容易掌握，在我们这个木材资源相对匮乏的国家大部分地区寻找材料困难，而且材料使用浪费大，尤其是一些材质较好的木材价格昂贵，建议爱好者如拟采用上述方法制作模型船体应注意模型尺度的选择。　　实木制作方法只能制作具有一层以上连续甲板的船舶，而对于一些没有甲板的敞式的划桨，如斯堪的纳维亚著名的维京海盗船或地中海的桨帆船等则无法制作，有一定的局限性，这就需要采用别的方法来解决。(未完待续) ---------------------------