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光伏施工工艺标准有哪些,光伏发电站施工质量检查及验收规程2002

来源:整理 时间:2025-07-19 00:54:33 编辑:太阳能 手机版

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1,光伏发电站施工质量检查及验收规程2002

GB/T 50796-2012 光伏发电工程验收规范。
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光伏发电站施工质量检查及验收规程2002

2,光伏电站运行与维护方面的技术规范和国家标准有哪些

您说的太阳能光伏发电技术,范围太大,设计的产业太广,标准也很多!1、光伏电池片、组件技术标准;2、控制器标准;3、逆变器标准;4、系统设计标准;5、交、直流配电箱标准;等等,您可以去CQC,TUV!
国家给光伏电站补贴有几个原因:1、光伏属于推广阶段,很多电站投资者对于光伏并不熟悉,未必敢尝试,推出相应的激励政策是有助于推广。2、虽然光伏电站维护和运营成本相对较低,但目前光转化效率不高,技术有待提高。太阳能电池板以晶硅太阳能电池为主的成本也不算低,而铜铟镓硒、砷化镓等薄膜太阳能电池虽然制造成本低,但产量有限价格还有下降空间。同样需要国家补贴,光伏电站投资回报才能和火电、水电等有竞争。所以补贴是阶段性的,而每年随着普及程度和技术发展,补贴有有所下降,2018年最新补贴政策可以参考2018年最新全国方法发电上网标杆电价表

光伏电站运行与维护方面的技术规范和国家标准有哪些

3,光伏发电项目施工方案

分析比较国内外光伏发电项目的环境影响和评价要求,简述我国的国家风光储输示范工程、敦煌10MAP太阳能光伏发电工程及保加利亚Betapark有限公司4MW光伏发电项目。对比远离城区的光伏电站、城市地区的光伏电站及光伏建筑一体化在施工期、运行期及服务期满后的评价因子,提出国内光伏发电环境影响评价的主要评价因子为生态、固废、噪声、电磁辐射等,为我国光伏电站设计、建设、运行管理及环境保护提供依据,完善国内光伏发电站环境影响评价。建设工程施工对象及内容:工程名称:20MWp并网光伏发电项目高压电气、低压电气及全厂接地安装分包范围:高压侧电气安装:35KV开关柜至送出线路的光伏发电系统、站用电系统、光缆敷设、直流及UPS、测控、保护、监控及通讯系统、电缆及辅助设施的安装。低压侧电气安装 设施、全厂接地系统的安装。分包内容包括但不限于:1、低压侧组件汇线开始至阵列升压变之间所有安装工作:光伏发电系统:组件汇线,汇线缆敷设。电缆辅助设施:电缆防火、电缆保护管敷设。2、接地工程安装工作:光伏区接地母线:热镀锌扁钢-50*5,水平接地网的敷设与焊接,水平接地母线与垂直接地极焊接、接地母线敷设、焊接防腐、接地标示制作、油漆涂刷、 接地母线头预留;引上线的敷设,与接地网的连接、焊接防腐、接头刷漆等。光伏区垂直接地极:热镀锌角钢L50 L=2500:接地极的制作安装、焊接防腐等。构件防腐。接地沟挖填,土方开挖、土方回填(含运输)、 余土运输、支护坡道开挖、堆卸土方、平整场地。

光伏发电项目施工方案

4,做光伏需要什么资质

付费内容限时免费查看回答亲你好,方便的话,用发财小手给个赞,谢谢您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦你好1、找资质单位编写项目可研报告,去经贸局办理固定资产投资项目节能评估备案,在供电局拿到接入电网许可,然后才能在发改办理备案证;2、去国土部门办理国有土地使用证和建设用地规划许可证;3、去规划部门办理建设项目选址意见书和建设工程规划许可证;4、去建设部门办理建筑工程施工许可证,有资质的单位编写好施工图后还需要办理施工图审查批复意见;5、初期需要到消防局办理消防设计评审,工程完工时需要办理消防工程验收;6、在供电局需要办理需要提供接入工程方案审查函、接入工程施工图审查意见,项目结束时需要办理接入验收;7、工程初期需要办理环评报告批准证,工程结束需要办理工程竣工环境保护验收;8、工程开始前在水土保持局要办理水土方案评审,结束时水土保持工程验收;9、工程开工前要办理文物调查审查;10、有些地方工程开工需要办理社会稳定风险评估;11、签订购售电合同前,需要办理上网电价批复。亲你好,方便的话,用发财小手给个赞,谢谢更多2条
用的过正泰新能源的,电力工程施工总包证书,承装修试四级资质都有
看你针对那一块的屋顶了,如果是普通居民屋顶安装一个3-5kw的小系统的话基本不需要什么特别的资质,只需要有正规的注册公司的那一套东西就够了。要是针对企业或者事业单位安装的话就需要一定的电力安装资质了,目前需要的是电力承装(修、试)资质。具体可以咨询下当地的电力公司。

5,有谁知道太阳能电池片焊接的工艺要求

太阳能电池组件生产工艺 组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要。 工艺流程如下: 1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库; 1.2工艺简介: 在这里只简单的介绍一下工艺的作用,给大家一个感性的认识,具体内容后面再详细介绍: 1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。 2、 正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。 5、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。 7、 装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。 8、焊接接线盒:在组件背面引线处焊接一个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接。 9、高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。 10、组件测试:测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级。
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